行業動態
熱穩定劑的選擇
發表時間:2013-11-27 16:19:34 訪問量:6099 發布者：
工業生產的PVC加熱至約100攝氏度時會發生脫HCL反應，當然在通常的熱塑加工溫度下，PVC除了脫HCL外，還會出現物料顏色不斷加深直至黑化現象，制品的物理機械性能也會不斷下降直至失去使用價值。因此在熱塑加工時需要添加熱穩定劑進行熱降解，PVC的熱降解具有以下重要的動力學特征1：降解速率與PVC高分子鏈的實際結構，增塑劑的種類和用量有關；2:降解速率隨溫度的升高迅速加快；3：降解產物HCL對降解本身具有促進作用，是一種自催化反應過程；4：氧氣或空氣會加速降解；5：金屬離子，尤其是Fe3+,Zn2+，Cd2+等具有Lewis酸性質的金屬離子對PVC降解有強烈的促進作用。
目前大量PVC穩定劑用于軟質或半硬質的含有輕質碳酸鈣的配方，但是不到一個月就會發生不同程度的變紅現象，這是國內外大部分PVC穩定劑的通病，所以在選擇PVC穩定劑的時候一定要謹慎，注意觀察。
PVC制品生產中常用的熱穩定劑主要有幾大類，一般非透明制品以鉛鹽為主，多輔以鈣皂，廉價是主要采用的原因。但鉛有毒，對人體級有害，會在人體內積累，不易排出，且會影響后代；鉛能損害人的中樞神經系統，其危害不可逆，任何治療均無法使已死亡的神經復活，兒童對損害敏感性最大。因此從人類的長遠利益考慮，應逐步減少至不再使用鉛類PVC穩定劑，國外已經作出了相關規定。
透明PVC制品一般采用鈣鋅穩定劑，鋇鋅穩定劑，價格比鉛鹽要高，且CaSt2仍屬有毒物質。透明無害的PVC制品，如用于食品包裝的硬質PVC透明片材，采用有機錫作為主PVC穩定劑其價格高，且有機錫本身在生產過程中會帶來較大的污染。
